乳濁液是由液體和懸浮于其中的一種或數(shù)種其他液體組成的多相系統(tǒng),其中至少有一種液體以液珠的形式,均勻地分散于一個(gè)和它不互溶的液體之中。以液珠形式存在的液體稱(chēng)為分散相(內(nèi)相或非連續(xù)相);另一相稱(chēng)為連續(xù)相(外相或非分散相)。三項(xiàng)式蝶式離心機(jī)廠(chǎng)家乳濁液的液珠直徑一般大于0.1μm。生產(chǎn)三項(xiàng)式蝶式離心機(jī)乳濁液的液珠的穩(wěn)定性低,當(dāng)懸浮液珠達(dá)一定大小時(shí),組成它的兩相會(huì)較快地分層。懸浮液珠的“臨界”大小約等于0.4~0.5μm,當(dāng)懸浮液珠小于此值時(shí),乳濁液顯得穩(wěn)定,組成它的兩層相不會(huì)分層。此種體系皆有一個(gè)低穩(wěn)定度,當(dāng)有表面活性劑或固體粉末存在時(shí),穩(wěn)定度可明顯增加。
問(wèn)題:碟片離心機(jī)該振動(dòng)值過(guò)高或振動(dòng)聯(lián)鎖跳車(chē)。原因:在生產(chǎn)過(guò)程中,租己二胺中氫氧化鈉含量偏高時(shí).在滑動(dòng)活塞還投有打開(kāi)時(shí).固體氫氧化鈉已填滿(mǎn)整個(gè)空間,時(shí)間稍長(zhǎng)時(shí)非常硬的固體顆粒稠集在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部。在排料時(shí),固體不能全部排出,致使固體不均勻沉積在轉(zhuǎn)筒上,使離心機(jī)偏離了平衡狀態(tài),引起離心機(jī)的高振動(dòng)或聯(lián)鎖跳車(chē)。生產(chǎn)三項(xiàng)式蝶式離心機(jī)處理辦法:必須根據(jù)物料情況定期進(jìn)行離心機(jī)清洗,及時(shí)清除離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)粘結(jié)的殘存物料。三項(xiàng)式蝶式離心機(jī)廠(chǎng)家其次,通過(guò)觀(guān)察物料進(jìn)、出口視鏡的渾濁情況和對(duì)物料的定量分析,調(diào)節(jié)排料時(shí)間的設(shè)定,使離心機(jī)達(dá)到zui佳的固體顆粒排放時(shí)間。檢驗(yàn)原因。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓安裝在立式撓性軸上,立式撓性軸由裝有彈簧(彈性裝置)的上軸承座和裝有擺動(dòng)軸承和彈簧的下軸承座固定,彈簧的預(yù)壓情況對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的彈性有影響。采用同樣剛度的彈簧以相同的預(yù)緊力進(jìn)行安裝,才能減少振動(dòng)。因此要定期對(duì)該組彈簧預(yù)緊力進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)個(gè)別彈簧有題目時(shí),必須全組更換。
在口服液、酒劑、露劑、洗劑、酊搽劑、合劑等液體制劑中,常因含有極微細(xì)的雜質(zhì)懸浮于其中而影響制劑的穩(wěn)定性和澄清度。三項(xiàng)式蝶式離心機(jī)廠(chǎng)家由于蝶片離心機(jī)常用于分離含有兩種不同密度液體的乳濁液和澄清固相含量很少的懸浮液,所以在生產(chǎn)上述液體制劑過(guò)程中可選用碟片式離心機(jī)進(jìn)行分離,除去液體中懸浮的微細(xì)雜質(zhì),以提高液體制劑的穩(wěn)定性和澄清度。采用高速管式離心機(jī)效果稍微差一些。對(duì)于一些顆粒較大,含固量較大且固體密度差大于0.05g/cm3的懸浮液,可選用螺旋沉降臥式自動(dòng)離心機(jī)進(jìn)行分離。生產(chǎn)三項(xiàng)式蝶式離心機(jī)該機(jī)的特點(diǎn)在于除可用于分離外,還可用于分級(jí):其沉渣被螺旋輸送離開(kāi)液面后,在排出轉(zhuǎn)鼓之前,經(jīng)過(guò)一段脫水區(qū)進(jìn)一步脫水,因此沉渣含濕量較其他類(lèi)型沉降離心機(jī)所得含濕量低,且在一定范內(nèi)可保持不變。
從發(fā)展趨勢(shì)看,臥螺的傳動(dòng)已經(jīng)從能耗嚴(yán)重的渦流制動(dòng)發(fā)展到目前zui主流的雙電機(jī)雙變頻驅(qū)動(dòng)。三項(xiàng)式蝶式離心機(jī)廠(chǎng)家典型的臥螺離心機(jī)中有兩個(gè)傳動(dòng)軸:一個(gè)軸帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)、另一軸帶動(dòng)筒軸轉(zhuǎn)動(dòng),兩者的轉(zhuǎn)速需要的配合。變頻矢量控制針對(duì)不同液體濃度自動(dòng)適應(yīng)負(fù)載變化,可靠的完成離心分離過(guò)程。具體的分離控制功能則被集成在PLC離心機(jī)控制軟件中。從接線(xiàn)方式看,交流電網(wǎng)接到主變頻器的進(jìn)線(xiàn)端,兩變頻器的直流母線(xiàn)直接并聯(lián)輔機(jī)傳動(dòng)變頻器并不直接接駁進(jìn)線(xiàn)380V,這樣就可以方便而可靠地實(shí)現(xiàn)能量共享。生產(chǎn)三項(xiàng)式蝶式離心機(jī)在正常運(yùn)行情況下,輔機(jī)都是處在發(fā)電狀態(tài),主電機(jī)則是在電動(dòng)狀態(tài),輔機(jī)發(fā)電導(dǎo)致母線(xiàn)電壓泵升,然后通過(guò)母線(xiàn)互聯(lián),將泵升電壓消耗在主機(jī)上,從而減少了從電網(wǎng)吸納的電能,起到了節(jié)能的作用。
轉(zhuǎn)鼓直徑越大,有效長(zhǎng)度越長(zhǎng),其有效沉降面積越大,處理能力也越大,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間也越長(zhǎng),在相同的轉(zhuǎn)速下,其分離因數(shù)就越大,分離效果越好。但受到材料的限制,離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑不可能無(wú)限制地增加,因?yàn)殡S著直徑的增加可允許的zui大速度會(huì)隨材料堅(jiān)固性的降低而降低,從而離心力也相應(yīng)降低。三項(xiàng)式蝶式離心機(jī)廠(chǎng)家通常轉(zhuǎn)鼓直徑在200~1000mm之間,長(zhǎng)徑比在3~4之間。另外,在相同處理量的情況下,大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)可以以較低的差速度運(yùn)行,原因是大轉(zhuǎn)鼓直徑的螺旋輸渣能力較大,要達(dá)到相同的輸渣能力小轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)必須靠提高差速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)三項(xiàng)式蝶式離心機(jī)減小差速度可以增加沉渣脫水時(shí)間,降低螺旋對(duì)澄清區(qū)的擾動(dòng),從而提高脫水效果。
乳濁液可根據(jù)組分是連續(xù)相或是非連續(xù)相而分為兩種截然不同的類(lèi)型,例如油和水所成的乳濁液可以是油內(nèi)水外,也可以是油外水內(nèi)(凡不與水混合者皆謂之油)。三項(xiàng)式蝶式離心機(jī)廠(chǎng)家一般常用O/W或W/O表示(/右邊是外相)。生產(chǎn)三項(xiàng)式蝶式離心機(jī)乳濁液與懸浮液的區(qū)別是,乳濁液內(nèi)由于濃度的變化可能發(fā)生兩相的轉(zhuǎn)換,即分散相變成連續(xù)相,而連續(xù)相成為分散相。乳濁液的內(nèi)摩擦或粘度和懸浮液一樣,因濃度的不同而改變,而在兩相發(fā)生轉(zhuǎn)換的濃度下,乳濁液的粘度為大。描述乳濁液的物理性質(zhì)主要包括液珠的大小及其分布、濃度、布朗運(yùn)動(dòng)及電現(xiàn)象等。其中液珠粒度分布測(cè)定與時(shí)間的關(guān)系常常是研究乳濁液穩(wěn)定時(shí)的一項(xiàng)重要數(shù)據(jù),一般可在顯微鏡下直接觀(guān)察,或用各種測(cè)定沉降的技術(shù)及光散射法來(lái)測(cè)定。
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